滚塑工艺及产品的结构优势？

　　1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。

　　2、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性

　　3、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。

　　4、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。

　　5、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。

　　6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。

　　强度抗摔、抗氧化:

　　滚塑产品有其优质的强度摔打，产品结构强度高，抗紫外线达到四级。各种颜色的滚塑制品均能抗紫外线。

　　防水、防腐蚀:

　　对一般塑料而言都具有防水，防腐蚀性能，但是滚塑产品因其特殊的材料，优选进口的LLDPE原料对防腐蚀性能极高。

　　滚塑产品在设计结构上首先对防水处理要求高，特别是对食品类的保温箱，储存箱等都设有优质耐氧化的硅胶密封条或密封圈。