宜昌海上塑料浮台加工
水上塑料排水板工程船集船舶定位系统、动力系统、绞车系统、PVD插板系统及施工自动化控制系统等多项高端技术于一体,属于高技术、高附加值的重大技术装备,是专用于海上重大工程 (填海工程、海港建设、跨海大桥、海上机场、海上垃圾堆场等项目)的高技术装备。
水上塑料排水板由海上PVD船完成, PVD船具有全程智能监控系统,能实时监测施工数据, 具体操作方法如下:
1、移动工作船
利用GPS定位,把作业船拖到工作目的地,将设定坐标几何和移动坐标几何图影重合。
2、排水板桩定位
利用船体上的纵、横轨道控制桩架行走,其误差允许为100mm。
3、船舶定位
通过GPS确定作业船舶的施工位置后,利用牵引船把作业船舶停到正确位置,抛下固定锚固定作业船。每艘船有前后四个固定锚,固定锚固定作业船后施工排水板。
4、桩机定位
插板机通过GPS确定每个施工桩位,排水板桩位定位精确后方可进行插设。每根塑料排水板插入前都在桩尖安装桩靴。开始通过海水,穿透砂垫层,到达淤泥层,通过电流值变化确定到达硬土层。
5、排水板插设
按照特殊技术规范,确定到达硬土层以下0.5m后,开始拔起套管。拔起套管时桩靴在桩尖固定住塑料排水板,避免与套管一起拔起。
6、水下剪板
套管拔出砂垫层一定距离后,放下排水板剪刀,在水下剪断。
7、完成
作业船上的桩位全部施工结束后,利用船的四个抛锚把作业船移动到下一个施工位置。
强劲地基,24年行业经验,143项专利,1000+项目经验,用科技让地基更强劲,秉承“大国工匠”精神,用水上DCM、水上PVD等创新技术, 为承包商、业主、设计院提供安全的水上地基处理工程技术咨询、施工服务等综合解决方案。
水上浮台可依据工程的实际需求而加以规划、设计和施工,具有良好的侯性及冲击破坏性,能紫外线、海水化学剂油渍等侵蚀,可随水潮涨落而自动升降。一次成型内外光滑,具有良好的卫生性与抗紫外线能力,耐撞击、抗强震、不易老化、不长水藻、易清洗、防鼠、防白蚁、安装移动方便。广泛用于高层筑二次供水、蓄水、水处理净化设备配套、电子行业、工业用冷却水、化工制剂、化工原料、各种油品、饮品的存储、运输。水上浮台具有以下特点:
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每组浮筒都被制成长的田控体结构一般一组浮筒被均分成2个浮筒块(有时也分成3个),每个浮筒块内侧形状与立管外径及辅助管相配合。浮筒结构在设计阶段需要考虑一些情况,主要有以下几点:浮筒外壳一般采用整体模具成型,然后泡沫材料注入封装的方法。表面材料一般选用纤维增强材料,这种材科具有强的防磨损和冲击的能力。以这种材料构成的浮筒坚硬的表面,可以在深水中承受水压力。一些情况下,为进一步增加浮筒块的强度,在浮桶块外壳与合成泡沫材科之间加入—层加固网。
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按GB/T1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件》进行,试样为1B型,厚度4mm,试验速度1mm/min。试样应为粒料压塑成片状后,使用切割或冲切方法制备。弯曲弹性模量、弯曲强度按GB/T9341-2008《塑料弯曲性能的测定》进行,试样尺寸取80mm×10mm×4mm,试验速度2mm/min。悬臂梁缺口冲击强度按GB/T1843-2008《塑料悬臂梁冲击强度的测定》进行,试样采用A型缺口,试样制备推荐粒料注塑。
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