中卫车用滚塑产品开发
滚塑箱是选用高密度聚乙烯材料制作，环保材质，无毒无味，防紫外线性能优良；滚塑工艺，相比传统注塑工艺，棱角位置厚度比其他位置厚度高20%左右由此它的抗摔性能好；塑滚箱箱子密封条选用专用橡胶，坚固耐用，具有优越的耐氧化性，良好的弹性和抗压缩变形性、同时具有抗臭氧、耐盐雾、耐腐蚀的能力；箱子锁扣、拉手、合页标配不锈钢材料，不会生锈。
说了这么多，滚塑箱适用于哪些地方呢？适用于医疗仪器、摄影器材、小型器械、维修工具、紧急物质、大型设备、军用物资等；在性能方面均超越普通运输的极限，可在空投、海运、高底温环境、各种雨雪天气和潮湿环境中作业；具有重量轻，收展迅速，携行方便，抗强冲击，缓冲减震，防水防潮，漂浮救生等功能，还适用于野营、郊游、垂钓等户外休闲活动。
手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。挤出成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；
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吹塑成型的优点工具和模具成本低能够塑造复杂部件设计中可以包含握把吹塑成型的缺点为了增加阻隔性能，使用了不同材料的多层型坯（因此不可回收）为了使宽颈的罐子旋转，进行修剪于热塑性塑料（旋转成型可使用热固性塑料）旋转成型的优点虽然主要用于热塑性聚合物，但热固性塑料和弹性体的应用正变得越来越普遍部件的尺寸范围小到只有5毫升的小塑料瓶，大到38,000升的大容量储物桶
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注射成型:又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。注射成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）影响注塑成型质量的要素:注入压力，注塑时间，注塑温度成型周期短、生产效率高、易实现自动化
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