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一、塑料储罐是什么塑料制成的
储罐是用于储存液体或气体的储存容器，它的材质众多，塑料储罐就是其中一种，一般塑料储罐主要是用聚丙烯（pp）、增强聚丙烯（pph）、纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）等塑料为原料，经滚塑工艺整体成型制成的。
二、塑料储罐的产品特点
1、塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。
2、由于塑料材质优异的性能和滚塑储罐特殊的结构，使用寿命长达15年以上。
3、耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
4、塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。
5、滚塑防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。
6、与传统防腐储罐相比，价格低廉，性价比高。
吹塑成型是一种低压工艺，典型的吹气压力约为25-150psi。这种工艺的迅速成长满足了对塑料容器的需求。在美国软饮料行业，1977年的塑料容器数量为零，1999年就增加到了100亿个。今天，更多的产品是吹塑成型的，预计这种情况会继续增加吹塑成型和旋转成型于制造空心无缝的热塑性聚合物部件。旋转成型利用旋转模具内的重力实现中空状。此工艺采用的转速相对较慢。它也称为滚塑，可替代吹塑成型用于制造大型中空形状。
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微发泡注塑成型工艺微发泡注塑成型工艺:是一种革新的精密注塑技术，是靠气孔的膨胀来填充制品，并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微孔发泡成型过程可分成三个阶段:首先是将超临界流体(二氧化碳或氮气)溶解到热融胶中形成单相溶体；然后通过开关式射嘴射人温度和压力较低的模具型腔，由于温度和压力降低引发分子的不稳定性从而在制品中形成大量的气泡核，这些气泡核逐渐长大生成微小的孔洞。突破了传统注塑的诸多限，可显著减轻制件的重量、缩短成型周期；
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处理较大的产品模内压力大能做很细节的加工，适合大型和复杂的、难于加料的、薄壁及比较精密的、带嵌件的橡胶制品。橡胶挤出成形又称压出成形。它是在压出机(或称挤出机)中对胶料加热和塑化，通过螺杆或柱塞推动连续不断地向前传送，然后借助于橡胶压出成形模具(简称口型模)，压出各种所需形状半成品(型材，模制品)以完成造型或其它作业的工艺过程。半成品质地均匀致密。应用面广。成形速度快、工效高、成本低、有利于自动化生产。
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