佳木斯农用滚塑产品专业生产厂家
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
压制成型主要用于热固性塑料的成型，根据成型物料的性状和加工设备及工艺的特点，压制成型可分为模压成型和层压成型两种。模压成型又称压缩模塑，是热固性塑料和增强塑料成型的主要方法。其工艺过程是将原料在已加热到指定温度的模具中加压，使原料熔融流动并均匀地充满模腔，在加热和加压的条件下经过一定的时间，使原料形成制品。模压成型制品质地致密、尺寸、外观平整光洁、无浇口痕迹、稳定性较好。
佳木斯农用滚塑产品专业生产厂家
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。顶出系统与成型机构定位与导向系统两板模的结构如图所示三板模的结构如图所示浇注系统是指从注塑机唧嘴开始到型腔为止的塑胶流动通道，主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。常见浇口类型有直接浇口﹑侧浇口﹑潜伏式浇口﹑点浇口等多种。设计时应根据产品的不同要求选择合适的浇口类型.尤其当制品外观有要求时，要慎重选择。
佳木斯农用滚塑产品专业生产厂家
压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料。优 点:（与压缩成型比较）塑料在进入型腔前已塑化，能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。缩短成型周期，提高生产效率，塑件密度和强度得到提高。由于塑料成型前模具闭合，分型面的飞边很薄，因而塑件精度容易表面粗糙度也较低。总会有一部分余料留在加料室内，原料消耗较大；浇口痕迹的修整使工作量增大；
佳木斯农用滚塑产品专业生产厂家