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塑料水箱储罐滚塑加工过程:
1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后,经过均匀的加热,不断滚转模具,由于无内应力产生,制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。
3.模具冷却。冷却是个漫长的过程,为了确保制品的良好性能,滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转,直到“冷透”(物料失去流动性)为止。
4.脱模。
滚塑水马规格:长度*高度*上宽*下宽mm(1)1500*800*210*420mm (2)1500*800*250*480mm(3)1650*650*150*500mm (4)600*600*150*430mm(5)1500*1200*120*430mm (6)1060*600*80*250mm(7)1000*800*200*560mm (8)2000*800*145*400mm
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相比于吹塑成型,旋转成型更倾向于更加复杂的外部几何形状、更大的部件和更低的生产量与注塑或吹塑成型相比,模具简单且便宜,因为旋转成型通常在多腔分度机上进行旋转成型的缺点吹塑成型更适合大规模生产小型一次性容器尽管模具更便宜,但旋转成型部件的成本通常高于吹塑和注塑成型部件,因为体积较小,循环次数较多生产周期更长,可能会持续10分钟或更长时间该工艺首先是将塑料熔化成为型坯,或者在注射和注射拉伸吹塑(ISB)的情况下,熔化成瓶坯。型坯是一个管状的塑料片,在一端有一个孔,压缩空气可以从该孔通过。
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微发泡注塑成型工艺微发泡注塑成型工艺:是一种革新的精密注塑技术,是靠气孔的膨胀来填充制品,并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微孔发泡成型过程可分成三个阶段:首先是将超临界流体(二氧化碳或氮气)溶解到热融胶中形成单相溶体;然后通过开关式射嘴射人温度和压力较低的模具型腔,由于温度和压力降低引发分子的不稳定性从而在制品中形成大量的气泡核,这些气泡核逐渐长大生成微小的孔洞。突破了传统注塑的诸多限,可显著减轻制件的重量、缩短成型周期;
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