宿迁中空滚塑产品可按需定制
塑料水箱储罐滚塑加工过程:
1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。
3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。
4.脱模。
滚塑防撞桶是用高弹性、高强度、100%PE塑料制成，当汽车与该设备碰撞时，能有效地减小冲击力，中空加水或灌沙，具有缓冲弹性,能有效吸收强大撞击力，降低交通事故程度，显著降低车与人的损伤。塑料防撞桶产品均采用的滚塑工艺加工制成，其优、特点如下（一）100%PE料制作（假一罚十）不掺杂回料、外形美观、造型别致、彩鲜艳，美化城市的同时、警示醒目（二）抗老化、防紫外线、使用2-3年以上不会褪（三）料制作，韧性，更耐冲击力、使用寿命更长。
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迅升容器:滚塑主要是滚塑一次成型的一种塑料容器生产的工艺，旋转成型的容器，主要用PE塑料聚乙烯生产的。滚塑工艺采用的是聚乙烯原料，的，没有危险，将原料投进模具烧制即可模压，挤出，注塑对MFI没有什么要求，吹塑是有的，一般0.5～4，滚塑具体也应该有，具体不知道。配方和操作条件代铬开缸剂320毫升/升代铬添加剂A90毫升/升代铬稳定剂60毫升/升代铬添加剂B10毫升/升（需更蓝亮镀层才加入）
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压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料。优 点:（与压缩成型比较）塑料在进入型腔前已塑化，能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。缩短成型周期，提高生产效率，塑件密度和强度得到提高。由于塑料成型前模具闭合，分型面的飞边很薄，因而塑件精度容易表面粗糙度也较低。总会有一部分余料留在加料室内，原料消耗较大；浇口痕迹的修整使工作量增大；
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