四平异性滚塑产品规格齐全
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
颜的鲜艳度不同:滚塑防撞桶，其外形美观、造型别致、彩鲜艳，给人们的视觉感观，都是亮丽的，反光效果好；而吹塑防撞桶则是相反，颜偏淡偏暗，感观不好，夜间反光效果差。防冲撞能力不同:滚塑防撞桶塑性柔软，内壁厚度大，耐撞耐碰，减冲撞强度性能好；吹塑防撞桶塑性脆硬，内壁厚度小，稍撞即烂。防撞桶的作用主要是防撞，如防撞能力差，就无实用性了。使用寿命不同:在相同的自然条件下，滚塑防撞桶的使用寿命，一般可达3年以上；而吹塑防撞桶则只能使用3-5个月。
四平异性滚塑产品规格齐全
对于工业设计师来说，再没有另一种材料会比塑料更加应用广泛了。甚至塑料的塑，都来自它可塑性强的特性。对于设计师而言，表达创意的方式就是通过产品外观的塑造来实现的。因此如果希望成为一个成熟的产品设计师，了解塑料的成型方式，是有必要的。这不仅仅能帮助我们了解生产工艺，同时还能在工艺基础上做出更多创意。再者，对生产工艺的了解，能够帮助我们了解产品创意后期的生产流程，把握产品生产的成本，通过设计规避产品设计落地过程中可能面临的风险。
四平异性滚塑产品规格齐全
在嵌件成型工艺里，注塑机通常只是整个系统中的一部分。嵌件通常首先需要取向，可以用振动台来完成这一任务。然后由机械手臂末端工具（EOAT）将嵌件放入模具内，通常可以借助一个预定位装置来进入模具。到了成品件阶段后，顶出定位是重要的一步，注塑机开模动作的可重复性在这里。嵌件在被关进模具里后，就以真空状态固定，或通过机械方式固定（如采用滑块）。在嵌件插入的同时，上一成品件被顶出。多个嵌件的事前成型组合，使得产品单元组合的后工程更合理化。
四平异性滚塑产品规格齐全