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塑料水箱储罐滚塑加工过程:
1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。
3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。
4.脱模。
顶针与型腔间隙排气利用镶件与镶针排气顶针与司筒排气侧向分型与抽芯机构排气冷却系统:为了满足注塑工艺对模具的温度要求，对模具温度进行控制，所以模具常常设有冷却系统并在模具内或四周安装加热元件。冷却系统一般是在模具上开设冷却水道。定位与导向系统导向与定位系统的作用:模具在进行装配和调模试机的时候，凹凸模之间一定的方向和位置。导向与定位系统包含导柱、导套、凸台等。
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成型压力比压缩成型大；收缩率比压缩成型的大；模具的结构也比压缩模的结构复杂；工艺条件比压缩成型要求更严格，操作难度大。滚塑成型:是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，获得制品。提供更多设计空间，降低装配成本；更改简单，成本低廉；
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目前市场上所销售的塑料防撞桶主要有滚塑工艺防撞桶和吹塑工艺防撞桶两类，其主要有以下几个方面的区别:重量不同:在规格、外形相同的情况下，滚塑的重量，要比吹塑重三分之一以上；现在市场上都是以个数认价格，在购买时，应关注到产品的重量。壁厚不同:滚塑防撞桶的内壁厚度一般在4-5mm之间，而吹塑隔离墩只有2-3mm，这不仅减少了吹塑防撞桶的重量、降低原材料的成本，主要的是降低了它的防冲撞能力。
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