海口中空滚塑产品质量保证
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
该材料较为软，不易加工，易变形，无法加工高精度零件。一般在机械设计中用于耐磨损零件，比如链条导轨，w型密封圈等。尼龙用是非标机械中用的较为多的材料之一，该材料耐磨自润滑，可高温拍打润滑油，使其摩擦系数低，该材料几何精度较高，可加工齿轮轴承等零件。耐高温可达到160℃，持续使用，但在水中浸泡容易吸水膨胀导致精度受影响。名称聚氯乙烯，该材料价格便宜使用广泛，也是非标机械常用的材料之一，PVC有防静电与不防静电的材料，在电子产品中，使用的皮带就是防静电。也有pvc硬料与软料的区别，一般承受载荷的基本是硬料，比如工装板等，该材料的熔点是75-90°在与食品接触时不能使用该产品，因为高温会释放致癌物质。
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吹塑成型的优点工具和模具成本低能够塑造复杂部件设计中可以包含握把吹塑成型的缺点为了增加阻隔性能，使用了不同材料的多层型坯（因此不可回收）为了使宽颈的罐子旋转，进行修剪于热塑性塑料（旋转成型可使用热固性塑料）旋转成型的优点虽然主要用于热塑性聚合物，但热固性塑料和弹性体的应用正变得越来越普遍部件的尺寸范围小到只有5毫升的小塑料瓶，大到38,000升的大容量储物桶
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手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。挤出成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；
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