浙江中空滚塑产品质量保证
公司凝聚了多年的设计制造经验，致力于提供滚塑模具和滚塑制品定制，在保证品质的前提下，满足您效率、性价比的要求。目前公司主要生产各类滚塑模具，滚塑产品OEM代加工生产，产品广泛用于军事、环保、医疗、运输、游乐、机械、园艺、农业、工程等行业，公司拥有一支设计队伍，管理人员及负责的技术人员。多年来公司一直坚持以科技为先导，以创新为动力，不断研发投入力度，并取得了成果。现建有滚塑设备工程技术研究中心，拥有自主知识产权12项，自主研究开发的独立臂式四臂五工位滚塑机、穿梭式摇摆滚塑机等设备均达到一定水平，滚塑厂家，滚塑生产厂家首选本公司。
包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。优点——可以用普通的注塑机成型加工，设备方面的投入相对较小；
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注塑成型温度高的塑胶做啤，成型温度低的做第二啤优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。
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手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。挤出成型原理图（引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社，2004.）操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产；
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