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一、塑料储罐是什么塑料制成的
储罐是用于储存液体或气体的储存容器，它的材质众多，塑料储罐就是其中一种，一般塑料储罐主要是用聚丙烯（pp）、增强聚丙烯（pph）、纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）等塑料为原料，经滚塑工艺整体成型制成的。
二、塑料储罐的产品特点
1、塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。
2、由于塑料材质优异的性能和滚塑储罐特殊的结构，使用寿命长达15年以上。
3、耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
4、塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。
5、滚塑防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。
6、与传统防腐储罐相比，价格低廉，性价比高。
常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件，俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品
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制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC加工法更具成本效益。降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率适用的金属与树脂材料:铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜；铝合金的适应性较强，包括1000到7000系列；树脂包括PPS、PBT、PA6、PA66、PPA；PPS具有强的粘合强度(3000N/c㎡)。
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产品质量好、生产能力大、可自动化连续生产；设备庞大、精度要求高、辅助设备多、制品宽度受压延机辊筒长度的限制。多用于生产PVC软质薄膜、薄板、片材、人造革、壁纸、地板革等。吹塑成型:是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，夹入模具，然后向原料内吹入空气，熔融的原料在空气压力的作用下膨胀，向模具型腔壁面贴合，冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。
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