阿拉尔PE滚塑产品厂家电话
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。
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水马制作的原材料不同:滚塑水马使用的100%PE料制作，而吹塑水马使用的是塑胶回料、废料、再生料等材质混合使用。水马表面和颜不同:滚塑工艺水马，其外形美观、造型别致、彩鲜艳，给人们的视觉感观，都是亮丽的，反光效果好；而吹塑水马则是相反，颜偏淡偏暗，感观不好，夜间反光效果差。重量不同:在规格、外形相同的情况下，滚塑水马的重量，要比吹塑水马重三分之一以上；但现在市场上都是以个数认价格，在购买时，应关注到产品的重量及质量。
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水马壁厚不同:滚塑水马的内壁厚度一般在4-5mm之间，而吹塑水马只有2-3mm，这不仅减少了吹塑水马的重量、降低原材料的成本，主要的是降低了水马防冲撞能力。水马使用寿命不同:在相同的自然条件下，滚塑水马使用寿命，一般可达到3年以上；吹塑水马只能使用3-5个月，就会有变形、破损、漏水等现象的发生。故相对于回料生产的吹塑水马，滚塑水马其相对成本更低。? ?100%PE塑料制作（假一罚十）不掺杂回料、外形美观、造型别致、彩鲜艳、警示醒目、反光效果好
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