百色PE滚塑产品图片
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
与聚丙烯储罐下部的法兰连接的管子要垂直于桶壁，建议使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，从而损坏接头法兰，严重时更是直接影响桶体整体寿命。进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小液体直接对储罐底部的冲击。在罐上安装搅拌机等较重的附属设备时，或人须上罐顶作业而罐顶又不能承受人的体重时，请另做搅拌槽钢支架及钢管爬梯还有围栏，并注意作业。
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滚塑防撞桶规格:1.直径:580mm高度820mm大号防撞桶尺寸型号:2.直径900mm 高度920mm滚塑组合防撞桶规格:长900*宽900*高900*1只头+长900*宽450*高900*2只尾滚塑防撞桶技术参数装水重量:200kg 拉伸强度:16.445Mpa；冲击强度:20KJ/cm2 断裂伸长率:264%大号滚塑防撞桶因采用线性聚乙烯PE为原料，经久耐用，可循环再利用。外形美观、不易褪，串连使用，整体承受力强大，安装稳固，警示性高，降低事故发生率；
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注塑成型温度高的塑胶做啤，成型温度低的做第二啤优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。
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