玉林水上塑料浮台质量有保障
水上塑料排水板工程船集船舶定位系统、动力系统、绞车系统、PVD插板系统及施工自动化控制系统等多项高端技术于一体，属于高技术、高附加值的重大技术装备，是专用于海上重大工程 (填海工程、海港建设、跨海大桥、海上机场、海上垃圾堆场等项目）的高技术装备。
水上塑料排水板由海上PVD船完成， PVD船具有全程智能监控系统，能实时监测施工数据， 具体操作方法如下:
1、移动工作船
利用GPS定位，把作业船拖到工作目的地，将设定坐标几何和移动坐标几何图影重合。
2、排水板桩定位
利用船体上的纵、横轨道控制桩架行走，其误差允许为100mm。
3、船舶定位
通过GPS确定作业船舶的施工位置后，利用牵引船把作业船舶停到正确位置，抛下固定锚固定作业船。每艘船有前后四个固定锚，固定锚固定作业船后施工排水板。
4、桩机定位
插板机通过GPS确定每个施工桩位，排水板桩位定位精确后方可进行插设。每根塑料排水板插入前都在桩尖安装桩靴。开始通过海水，穿透砂垫层，到达淤泥层，通过电流值变化确定到达硬土层。
5、排水板插设
按照特殊技术规范，确定到达硬土层以下0.5m后，开始拔起套管。拔起套管时桩靴在桩尖固定住塑料排水板，避免与套管一起拔起。
6、水下剪板
套管拔出砂垫层一定距离后,放下排水板剪刀，在水下剪断。
7、完成
作业船上的桩位全部施工结束后，利用船的四个抛锚把作业船移动到下一个施工位置。
强劲地基，24年行业经验，143项专利，1000+项目经验，用科技让地基更强劲，秉承“大国工匠”精神，用水上DCM、水上PVD等创新技术， 为承包商、业主、设计院提供安全的水上地基处理工程技术咨询、施工服务等综合解决方案。
按GB/T1040.2－2006《塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件》进行，试样为1B型，厚度4mm，试验速度1mm/min。试样应为粒料压塑成片状后，使用切割或冲切方法制备。弯曲弹性模量、弯曲强度按GB/T9341－2008《塑料弯曲性能的测定》进行，试样尺寸取80mm×10mm×4mm，试验速度2mm/min。悬臂梁缺口冲击强度按GB/T1843－2008《塑料悬臂梁冲击强度的测定》进行，试样采用A型缺口，试样制备推荐粒料注塑。
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承载能力强，筒体平稳、；本品使用寿命在10年以上，不需花任养、维修费等；组装简单、快捷、灵活，圆形、半圆形的结构可以搭载各种管道铺设；造价合理、经济，从长远的观点来看，可省下为数庞大的维护、保养、更换、检修的费用造型美观，浮体表面可根据您的具体使用要求进行喷字。塑料的结晶为塑料内大分子链按一定规律形成三维有序排列的现象。这里指的大分子链排列规律可以是折叠链、螺旋链，也可以是伸直链。塑料制品的结晶与否对其制品性能影响很大；塑料内大分子链以一维或二维有序并沿某一特定方向排列的现象称为取向，取向可以改善塑料制品的许多性能。如果塑料制品内大分子链在成型时以不平衡构象冷却并固定下来，则会留有残余内应力。内应力会导致塑料制品强度降低，且易翘曲变形。
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为了避免立管在安装或吊运过程中，在水平面内由重力产生的弯曲裁荷过多地传递给浮筒，在浮筒块的内圆周中，有意识地设计2个柔性垫脚。大部分的浮筒的上下两端面设计成套筒式，每组套筒一端设计成凹端，一端设计成凸端，以便于套筒安装后，各自独立的每组浮筒形成一个浮筒串，这祥进行一些操作时有利于均布浮力。浮筒块加工完成后，为了便于堆比常将浮筒块的外圆周面设计成一平面。浮筒主要的作用就是为立管在水中提供浮力，每个浮筒块要安装固定在特定的立管段，其内部凹槽形状与立管实际结构相对应。
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