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滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
密度0.91克/立方厘米。强度高,硬度大,耐磨,耐弯曲疲劳,耐热达120℃,耐湿和耐化学性均佳,容易加工成型,价格低廉,因此是产量大应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差,不耐老化。大的特点就是有金属般的强度,并且还有很好的延展性和韧性,其看起来十分像玻璃,透光度十分好,因此常被用来做采光玻璃,灯罩,信号灯,挡风玻璃等,是目前运用十分广泛的一种工程塑料之一。Part 1塑料
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压缩成型:也称压制成形,是将混炼过的,经加工成一定形状和称量过的具有一定可塑性的半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中,而后闭合模具,送入平板硫化机中加压、加热 ,并保持一段时间,胶料在热和压力作用下而硫化成形。能生产更加复杂的产品可处理高硬度材料适用于生产密封圈、垫片、带嵌件的橡胶制品,如手把、夹布胶带、轮胎,胶鞋等。传递式模压成形或挤胶法成形。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶条或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进模具型腔中硫化定型。
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优点——可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双模具塑胶模具钢材料分类那今天的分享就到这里啦,之后也会带来更多有趣的知识和内容,也会分享UG建模相关的小知识和小技巧,感兴趣的小伙伴们记得点个关注,不要错过了之后的精彩内容啊~UG三维建模,装配设计、工程制图、运动仿真、逆向设计、有限元分析
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