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滚塑成型对滚塑制品的作用
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等,除此之外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
滚塑成型工艺已经经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器,所以,模具和机器比较低廉,而且使用寿命长。
(9)1700*700*200*500mm (10)1300*650*200*400mm滚塑防撞墩规格:长900*宽900*高900*1只头+长900*宽450*高900*2只尾滚塑防撞桶规格:(1)直径580*高度820mm(2)直径900*高度920mm装水重量:250kg/500kg 拉伸强度:16.445Mpa;冲击强度:20KJ/cm2 断裂伸长率:264%
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加水至规定体积,加温至45度左右,即可试镀;合成树脂中的一种一种白或黑塑料颗粒POM原料,合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白或黑塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。POM原料,英文名polyoxymethylene(简称POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分,有金属塑料之称。
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手机外壳、笔记本电脑外壳等挤出成型:又称挤塑成型,主要适合热塑性塑料的成型,也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆,将被加热熔融的热塑性原料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再通过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。挤出成型原理图(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社,2004.)操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产;
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