丽江异性滚塑产品供应厂家
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料。优 点:（与压缩成型比较）塑料在进入型腔前已塑化，能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。缩短成型周期，提高生产效率，塑件密度和强度得到提高。由于塑料成型前模具闭合，分型面的飞边很薄，因而塑件精度容易表面粗糙度也较低。总会有一部分余料留在加料室内，原料消耗较大；浇口痕迹的修整使工作量增大；
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薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出，同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气，将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜（俗称泡管），冷却后卷取。中空吹塑成型是借助气体压力，将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术，是生产中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。挤出吹塑:挤出吹塑成型是用挤出机挤出管状型坯，趁热将其夹在模具模腔内并封底，再向管坯内腔通入压缩空气吹胀成型。
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农业喷灌:深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。市政行业:城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。衬塑管件分热水和冷水吗衬塑管件的内衬是热塑性塑料，普通的衬塑管件其耐热性能有限，因此使用于冷水管的衬塑管件和使用于热水管的衬塑管件是不同的。一般来说，冷水用的衬塑管件，使用的是热镀锌钢，内衬材料是聚乙烯（PE）塑料，主要用于不高于60℃的流体；热水用的衬塑管件，使用的还是热镀锌钢，但内衬材料改用耐热聚乙烯（PE-RT）塑料复合而成，可用于流体温度在90±5℃范围内。
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