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一、塑料储罐是什么塑料制成的
储罐是用于储存液体或气体的储存容器，它的材质众多，塑料储罐就是其中一种，一般塑料储罐主要是用聚丙烯（pp）、增强聚丙烯（pph）、纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）等塑料为原料，经滚塑工艺整体成型制成的。
二、塑料储罐的产品特点
1、塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。
2、由于塑料材质优异的性能和滚塑储罐特殊的结构，使用寿命长达15年以上。
3、耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
4、塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。
5、滚塑防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。
6、与传统防腐储罐相比，价格低廉，性价比高。
成型系统是指产生制品外形和尺寸的系统；包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、枕位、侧抽芯（行位）、镶件和斜顶等结构。分型面:又称PL面，是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面碰穿面与插穿面:与分型面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与分型面不平行的公母模贴合面叫插穿面。枕位:外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。侧抽芯(行位):指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。
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注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射剂螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上，用辐射加热器进行加热，当加热到软化温度时，用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉，借助大气压力，使板材贴模成形，冷却后再用压缩空气使制品从模具内脱出。
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可安装广告牌、标志等警示灯或其他附属设施。灵活，适用于道路、叉口、收费站、工程施工现场围栏、车站、展览等场合，可有效发挥道路分离、保护的作用。由于它在许多方面性能，在同等使用条件下均好于其他材质制造的贮槽，因此已广泛用于工业生产中，自然条件下的使用寿命更长。聚丙烯储罐性能:耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。操作压力:常压。操作温度:-10度--100度。重量轻:对设备的运输、安装、维修均比较放便。
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