达州车用滚塑产品开发
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
按塑料的透光性分为: 透明 透光??在88%以上的塑料为透明塑料,如:PMMA、PC、PS、Z-聚脂等。半透明的有 PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等。不透明塑料有 POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。热性塑料的成型方法包括注射成型,挤出成型,吹塑成型,吸塑成型等。收缩率计算:Q实—实际收缩率,%;Q计——计算收缩率,%;a—塑件在成型温度时的单向尺寸,mm;
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PH值(可用磷酸或氢氧化钠调整)10~11温度40~50摄氏度阳1铬18镍9钛不锈钢0.5~2A/dm滚镀60~100A/桶阴移动25~30次/分滚桶转速4~6转/分二、电镀液的配制先将规定体积的30%水加入镀槽中;加入所需量的稳定剂,搅拌均匀;加入代铬添加剂A,搅拌均匀后,边搅拌边慢慢加入代铬开缸剂(如需要加入添加剂B)检查上述溶液PH值,控制PH值在10左右;
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规格:1.直径:580mm高度820mm ?2.直径900mm 高度920mm滚塑防撞桶生产工艺特点:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料中空成型方法。即先将粉状或糊状物料注入模内,通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。产品表面平整、光滑、彩鲜艳。
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