蚌埠异性滚塑产品开发
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
? ?什么是衬塑管件衬塑管件是搭配钢塑复合管使用的管件,采用与钢塑复合管相同材质的衬里材料和相应尺寸,以普通碳素钢为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管件的机械性能,又有塑料件管的耐腐蚀性能及缓结垢、不易生长微生物的特点,广泛应用于输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质。衬塑管件主要应用于哪些行业衬塑管件内衬塑料,可以耐腐蚀,因此广泛应用于需要输送腐蚀性物质的管道,其常用领域主要有:
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压缩成型:也称压制成形,是将混炼过的,经加工成一定形状和称量过的具有一定可塑性的半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中,而后闭合模具,送入平板硫化机中加压、加热 ,并保持一段时间,胶料在热和压力作用下而硫化成形。能生产更加复杂的产品可处理高硬度材料适用于生产密封圈、垫片、带嵌件的橡胶制品,如手把、夹布胶带、轮胎,胶鞋等。传递式模压成形或挤胶法成形。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶条或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进模具型腔中硫化定型。
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吹塑成型的优点工具和模具成本低能够塑造复杂部件设计中可以包含握把吹塑成型的缺点为了增加阻隔性能,使用了不同材料的多层型坯(因此不可回收)为了使宽颈的罐子旋转,进行修剪于热塑性塑料(旋转成型可使用热固性塑料)旋转成型的优点虽然主要用于热塑性聚合物,但热固性塑料和弹性体的应用正变得越来越普遍部件的尺寸范围小到只有5毫升的小塑料瓶,大到38,000升的大容量储物桶
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