梅州农用滚塑产品加工
滚塑成型对滚塑制品的作用
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等,除此之外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
滚塑成型工艺已经经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器,所以,模具和机器比较低廉,而且使用寿命长。
缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双模具塑胶模具钢材料分类塑胶在日常生活中的应用越来越广泛,已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。所谓塑胶,是由分子量大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料,以热压力等使之具有流动性而成形为的固体状态者,称之为塑胶。塑料是以合成树脂为主要成分,加入或不加入其他添加剂而制成的一种人工材料,塑料的主要成分是合成的或者天然的高分子化合物,即聚合物。
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? ?塑胶模具分类注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射剂螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上,用辐射加热器进行加热,当加热到软化温度时,用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉,借助大气压力,使板材贴模成形,冷却后再用
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压缩成型过程是先加料后闭模,而压注成型则一般要求先闭模后加料。优 点:(与压缩成型比较)塑料在进入型腔前已塑化,能生产外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。缩短成型周期,提高生产效率,塑件密度和强度得到提高。由于塑料成型前模具闭合,分型面的飞边很薄,因而塑件精度容易表面粗糙度也较低。总会有一部分余料留在加料室内,原料消耗较大;浇口痕迹的修整使工作量增大;
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