万县PE滚塑产品图片
塑料水箱储罐滚塑加工过程:
1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后,经过均匀的加热,不断滚转模具,由于无内应力产生,制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。
3.模具冷却。冷却是个漫长的过程,为了确保制品的良好性能,滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转,直到“冷透”(物料失去流动性)为止。
4.脱模。
注射成型:又称注塑成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。注射成型原理图(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社,2004.)影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时间,注塑温度成型周期短、生产效率高、易实现自动化
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颜的鲜艳度不同:滚塑防撞桶,其外形美观、造型别致、彩鲜艳,给人们的视觉感观,都是亮丽的,反光效果好;而吹塑防撞桶则是相反,颜偏淡偏暗,感观不好,夜间反光效果差。防冲撞能力不同:滚塑防撞桶塑性柔软,内壁厚度大,耐撞耐碰,减冲撞强度性能好;吹塑防撞桶塑性脆硬,内壁厚度小,稍撞即烂。防撞桶的作用主要是防撞,如防撞能力差,就无实用性了。使用寿命不同:在相同的自然条件下,滚塑防撞桶的使用寿命,一般可达3年以上;而吹塑防撞桶则只能使用3-5个月。
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注塑成型温度高的塑胶做啤,成型温度低的做第二啤优点——成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPE的粘合,采用双模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;缺点——双模具需要专门的双注塑机,但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂,导致模具成本相对高一些。
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