包头农用滚塑产品优质供应商
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
制品具有金属外观质感,制品机构件设计简化,让产品更轻、薄、短、小,且较CNC加工法更具成本效益。降低生产成本并且高结合强度,及大幅降低相关耗材的使用率适用的金属与树脂材料:铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜;铝合金的适应性较强,包括1000到7000系列;树脂包括PPS、PBT、PA6、PA66、PPA;PPS具有强的粘合强度(3000N/c㎡)。
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精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则一个洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。加热温度控制:温度是滚塑过程的要素,尤其加热过程中适当的温度控制无疑是提高产品质量的主要的手段。以聚乙烯为例说明这个问题,聚乙烯的过程有一个的现象:在粉末熔融过程中,粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡,随着加热过程的持续,这些气泡又消失了。进一步的研究表明,这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自.由面,而是因为气泡中的空气逐渐融.合在熔融的塑料熔体中。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,提高产品质量有十分重要的意义。
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大家都知道,PE罐也成为HDPE管(高密度聚乙烯管材),主要生产原料为HDPE(高密度聚乙烯)为无害、、无臭的白颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。可回收更新,优点是具有的使用寿命,在额定温度、压力状况下,可使用50年以上。滚塑水马指的是其生产工艺为滚塑工艺并采用PE料作为原料,彩鲜艳、经久耐用的水马。
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