佛山PE滚塑产品质量保证
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
按塑料的透光性分为: 透明 透光??在88%以上的塑料为透明塑料，如:PMMA、PC、PS、Z-聚脂等。半透明的有 PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等。不透明塑料有 POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。热性塑料的成型方法包括注射成型，挤出成型，吹塑成型，吸塑成型等。收缩率计算:Q实—实际收缩率，%；Q计——计算收缩率，%；a—塑件在成型温度时的单向尺寸，mm；
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成型系统是指产生制品外形和尺寸的系统；包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、枕位、侧抽芯（行位）、镶件和斜顶等结构。分型面:又称PL面，是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面碰穿面与插穿面:与分型面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与分型面不平行的公母模贴合面叫插穿面。枕位:外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。侧抽芯(行位):指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。
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聚丙烯储罐在储存化学物品时，（先跟厂家沟通定做加厚储罐），储罐到达现场后，场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置，或泄露报警装置等。像20立方，30立方，50立方的大容积储罐在安装过程中，要注意，尽量采用吊机进场地，不知方法时，可以联系南化。聚丙烯储罐安装好后，在使用前应及时对接口的密封性能进行检查，条件允许的话，可加液体超过接口部位观察是否有泄漏情况出现。盛装化学液体的储罐，建议用水试漏，以防造成大量的液体流失，从而引发的人力，物力，财力的不必要损失。
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