徽州农用滚塑产品定制
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
斜顶:斜顶也叫斜梢,是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。顶出系统与成型机构顶出系统:当制品在模具中固化后,需要有一套优先的方式将其从模具中顶出,而且在顶出中不能出现顶白、制品变形、破裂等损坏制品的现象,这套系统被称为顶出系统。顶出的主要形式:顶针顶出、司筒(顶管)顶出、顶块顶出、推板顶出等。司筒(顶管)顶出排气系统:在制品成型过程中排除型腔内和流道的气体以及塑料溶体产生的分解气体,减少造成制品的烧焦、气痕等成型缺陷。
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POM为乳白不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电缘性优,且不受温度影响;耐缘性好且不受湿度影响;耐化学品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。
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相比于吹塑成型,旋转成型更倾向于更加复杂的外部几何形状、更大的部件和更低的生产量与注塑或吹塑成型相比,模具简单且便宜,因为旋转成型通常在多腔分度机上进行旋转成型的缺点吹塑成型更适合大规模生产小型一次性容器尽管模具更便宜,但旋转成型部件的成本通常高于吹塑和注塑成型部件,因为体积较小,循环次数较多生产周期更长,可能会持续10分钟或更长时间该工艺首先是将塑料熔化成为型坯,或者在注射和注射拉伸吹塑(ISB)的情况下,熔化成瓶坯。型坯是一个管状的塑料片,在一端有一个孔,压缩空气可以从该孔通过。
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