池州农用滚塑产品加工
滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支,自上世纪40年代问世以来,经过半个多世纪的发展,其设备与工艺日趋完善,在欧州发达国家得到广泛应用,从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品,由于传统工艺其本身特性的限制,现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
成型压力比压缩成型大;收缩率比压缩成型的大;模具的结构也比压缩模的结构复杂;工艺条件比压缩成型要求更严格,操作难度大。滚塑成型:是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,获得制品。提供更多设计空间,降低装配成本;更改简单,成本低廉;
池州农用滚塑产品加工
是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规则地排列集成。热固性塑胶(thermosething Plasties)在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性,但随着加热的进行,塑胶中的分子不断化合,固化成型,也不熔于熔剂的物质。按用途又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。一般作为非结构性材料使用,其产量大 价格相对低廉性能一般,多用于制作日用品,如:PE、、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等。
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包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成,而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶,其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料,硬胶可以为ABS 、PC、PP等。优点——可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;
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