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滚塑工艺是塑料成型加工中的重要分支，自上世纪40年代问世以来，经过半个多世纪的发展，其设备与工艺日趋完善，在欧州发达国家得到广泛应用，从小巧的儿童玩具到汽车塑料件、直至庞大的工程塑料制品。特别是大型及异型中空的制品，由于传统工艺其本身特性的限制，现在只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
滚塑成型工艺
工艺原理
先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经过冷却定型而制得。
冷.却过程控制:在冷.却过程中，聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温，聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的结晶态，结晶的过程需要一定的时间，结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷.却时，聚乙烯熔体的粘度迅速增加，使其晶粒的生长受到阻碍，从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也将有所差别。由此，急速冷.却的聚乙烯具有较低的密度，而缓慢冷.却的制品则具有较高的密度。当然，制品冷.却越慢，其生产周期越长，成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后，由于冷.却速度的不同，聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化，并且对产品的收缩也有一定的影响。
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名为PU，也称优力胶，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性；具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。工业（PU）；轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等；消声层、密封件，缓冲头，缓冲件、防刮件，防划件、夹具垫块、轻质化垫层一般采用聚氨酯。ABS塑料是三种单体制作成的树脂，A（丙烯腈）B（丁二烯）S（苯乙烯）它们不同的含量可以做成各种树脂。机械当中适合做一般零件，减磨耐磨零件，传动零件，ABS也是3D打印的一款主要的材料之一，也是3D打印中稳定的材料。
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关于聚丙烯储罐大家都知道，是一种采用聚丙烯颗粒为主要原料，滚塑一次成型，具有可设计性高，防腐，不怕冲击，耐老化，耐候性强，寿命长等特点设备储罐容器。而对于聚丙烯储罐的现场工程安装，很多不太熟悉了解聚丙烯储罐特性的技术员，还是觉得有一些为难，不知从何下手的难题。今天我们就来着重讲讲聚丙烯储罐设备容器的安装问题。从大致方向来讲，主要分为下列这种注意细节和步骤。安装聚丙烯储罐的基础要求，平台水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。并检查木板是否有钉子等尖锐物，破坏罐体，也可采用混凝土做基地。要求光滑平整。普通泥地，可用木板垫底等，增加强度压力。
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