焦作滚塑产品的主要应用

　　焦作滚塑产品的主要应用

　　滚塑产品的应用范围

　　1.滚塑容器

　　广泛用于储水罐，各种液体化学品（如酸，碱，盐，化肥，农药等）的储罐，汽油容器（汽车和飞机的汽油储罐和燃料罐），滚塑油箱，电池外壳等 。

　　2.汽车滚塑零件

　　主要用于聚乙烯和聚氯乙烯糊状树脂，并滚塑成各种管件，例如空调弯头，靠背，扶手，在汽车零件上应用十分广泛。

　　3.体育器材及各种替代品

　　有各种由滚塑的PVC糊制成的零件，例如水球，浮球，自行车座垫，船和船与船坞之间的减震器。

　　4.玩具，模型，工艺品等

　　可以通过精密铸造，电铸等工艺制造； 滚塑零件的表面对型腔表面的精细结构具有良好的“复制”效果，因此滚塑方法可使产品相当精致美观，因此常用于生产具有较高装饰价值的产品， 特别是玩具，模型，工艺品等。

　　5.各种盒子，壳体，大型管材

　　如周转箱，垃圾桶，机器外壳，防护罩，灯罩，浴室，卫生间，电话亭，游艇等。滚塑产品已广泛用于液体化学品的存储和运输，化学公司，工业涂料，洗涤槽 和用于生产稀土的反应罐，并已广泛用于河流和海洋浮标以及生活用水罐。

　　可以看到，如今滚塑制品在各行各业已经应用十分广泛。

　　另一方面，聚乙烯分子量的分布也会影响其性能。聚乙烯是各种不同长短的分子链的混合物。一般来说，分子链长度越短，流动性越好，熔指越高；反之则熔指降低。其次，分子量分布越宽，原料越容易加工（因为低分子量的部分可以起到增塑剂的作用），但是产品的性能相对较弱。分子量的分布，主要决定因素在于聚乙烯的聚合装置和使用的催化剂类型。另外一个重要的因素是聚乙烯的结晶度。结晶是聚乙烯分子链折叠形成层晶进而结晶的过程。形状为球形，So也叫球晶。在一定应力下，球晶是有弹性的，受力减小后，可以恢复原状；但是到了一定的强度，球晶会解体成为纤形，这个过程是不可逆，这个强度也就是屈服强度了。聚乙烯结晶度的不同，会表现为密度的区别:结晶度越高，聚乙烯的密度也越高。同时，熔点、拉伸强度等物理属性也会提高；同样，某些属性也就相应降低了，如ESCR等。

　　焦作滚塑产品的主要应用

　　滚塑成型设备趋于自动化推动滚塑工业发展的一个重要因素是滚塑成型设备的自动化、 高性能化， 提高加工成型效率，降低生产成本，缩短滚塑成型时间，提高产量和进一步提高产品设计自由度。业内人士认为，要实现这一目标，一是开发新型聚合物、助剂、着剂，使其在位置直接进入滚塑模具的自动进料系统， 使多层滚塑部件和高性能纤维增强滚塑料成型成为可能， 自动控制模内冷却；第二是通过自动进料、加热、冷却、脱模等过程、缩短加工周期，并降低聚合物内应力，提高制品尺寸稳定性，打开高附加值工程塑料滚塑成型应用大门。

　　焦作滚塑产品的主要应用

　　其他材料其他较常见的滚塑原料还包括PVC（聚氯乙烯），EVA等等。在国内不是主流，因此具体展开。总结，咱们简单比较一下各种材料在滚塑上的优缺点。滚塑行业的发展不仅要求产品设计具有创意性、功能性和系统化，加工设备具有大型自动化、精密化和化，也将驱动滚塑原料的多样化和功能化发展。目前，国内滚塑用耐温高抗冲聚乙烯、钢衬涂覆用聚乙烯、轻量化发泡聚乙烯等功能性聚烯烃材料有了较快的发展，大地拓展了滚塑产品在高端领域的开发和应用。

　　焦作滚塑产品的主要应用