南京滚塑产品的特点

　　南京滚塑产品的特点

　　滚塑工艺尽管已经有几十年的历史，但还是有一部分人对滚塑制品加工不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥滚塑制品加工的全部性能，今天我们就来看看滚塑制品的运用范围

　　1、容器类滚塑制件

　　广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽（如酸、碱、盐、化学肥料、农药等），汽油用容器（汽油贮槽及轿车、飞机用油箱），蓄电池的壳体等。

　　2、轿车用滚塑制件

　　主要是运用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑成各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

　　3、体育器材及各种代用品

　　主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

　　4、玩具、模特儿、工艺品等

　　由于滚塑模具能够选用精细浇注、电铸等工艺制作；滚塑制件表面临模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好，因而滚塑法能够使制品作得适当精巧美丽，故常用于制取具有较大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。

　　5、各种箱体、壳体、大型管材等制件

　　如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、澡堂、厕所以及电话间、游艇等。滚塑产品在液态化学品贮运、化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，在河海浮标、日子水箱等范畴运用也已有广泛影响。

　　滚塑成型工艺的原理滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布，熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。滚塑成型的优势:1. 成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量，以物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受外力的作用，从而具备了机模加工制造的方便，周期短、成本低的优势。

　　南京滚塑产品的特点

　　成型系统是指产生制品外形和尺寸的系统；包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、枕位、侧抽芯（行位）、镶件和斜顶等结构。分型面:又称PL面，是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面碰穿面与插穿面:与分型面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与分型面不平行的公母模贴合面叫插穿面。枕位:外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。侧抽芯(行位):指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。

　　南京滚塑产品的特点

　　聚丙烯（PP）原料合成树脂的消费结构中，聚丙烯是仅次于聚乙烯的通用原料。与聚乙烯相比，聚丙烯有以下特点:PP的生产也需要催化剂的参与，而且的催化剂仍然是前面提到的ZN催化剂。不过，目前市场上也已经出现了利用茂金属催化剂生产的PP产品。与PE一样，基于丙烯单体聚合反应而得到的PP叫做均聚聚丙烯；而与其他单体（常用的是乙烯）聚合而得到的聚丙烯叫做共聚聚丙烯，共聚又分为嵌段共聚和无规共聚。

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