益阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　益阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　但是金属却存在许多无法解决的弊端，比如相同体积的情况下相比起塑料，重量重，移动的时候杂音大，不耐腐蚀，金属的拼接工艺通常也达不到防水的目的。反观滚塑，能地解决金属的弊端。同样的强度下，塑料的重量轻，移动的时候发出的声音基本可以忽略不计。滚塑的特性，耐酸碱，耐腐蚀，扛紫外线，固性好，使用寿命平均都达到十年以上。也正是因为这些特性，滚塑材质更是大量运用在室外项目中，类似于浮标航标，公路水马，大型室外游乐场等。

　　益阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑加工分为两类，一类是明火烧制。相对来说，明火烧制的技术性不高，一个人就可以操作，这种工艺主要用于水箱，浮标，航标等相对来说对工艺要求不高的产品。一类是烘箱制作。相比起传统的明火烧制，烘箱制作产品可以调节温度，操作主要靠机器操作，生产出来的产品更加。但是相对来说，单个产品的价格也更高昂。有很多客户寻找滚塑材质，来达到不同的产品使用目的。首先是用滚塑代替金属。金属产品存在这么长的时间，应用那么广泛，自然有它的优点。比如坚固，样品费低。相对于滚塑，就算单个产品也需要制造模具的成本来说，金属的单件产品费用实在是太便宜了。

　　益阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑成型是塑料加工工艺的一个分支，与其他塑料加工工艺相比，具有设备投资少、模具成本低、产品设计形式灵活多样、可一体化成型等优势。近几年来，在北美、欧洲发达国家，滚塑行业的发展很快，其发展速度高于整个塑料行业的平均发展速度。整个滚塑行业的发展也比较完善， 除了滚塑机制造厂和滚塑制品生产厂以外， 还有相当数量的其他辅助厂，如滚塑模具制造厂、脱模剂生产厂、滚塑颜料生产厂、磨粉机制造厂、嵌件制造厂以及适合于滚塑的混料设备制造厂， 还有众多的滚塑原料供应厂等等。 发达国家制造的滚塑设备也越来越，向着自动化控制水平越来越高的方向不断发展。

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