庆阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　庆阳滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　在上面因素的共同作用下，线形聚乙烯表现出两个关键的——熔指和密度。同时，这些因素也决定了聚乙烯的其他物理性能，如熔点、拉伸强度、拉伸伸长率、弹性模量等。茂金属聚乙烯20世纪70年代，德国化学家Walter Kaminsky开发出来了茂金属催化剂（MAO）。茂金属其实是一系列具有类似结构的催化剂的统称。不同的石化公司，会根据自个儿装置的情况，开发独有的茂金属催化剂。相比普通ZN催化剂生产的聚乙烯原料，茂金属聚乙烯有以下特点:

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　　莫内冷却技术（减少加热和冷却时间缩短加工周期） ；红外微波加热等技术提高成型加工的效率和质量。产品的设计和装饰:趋于利用滚塑工艺，生产出具有非凡创意的制品，其外表和图案设计有利于增强滚塑制品的竞争力。提高滚塑设备的自动化水平和精密程度:现代的滚塑设备的自动化水平相比与注塑成型差距仍较大,如果能提高设备的自动化水平将滚塑制品的加工周期缩短，那么它与其他加工方法的竞争力将大大提高。

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　　尼龙滚塑过程中，需要注入气体，以的光学效果。尼龙的滚塑温度在280-380度之间。PLA（聚乳酸）PLA由葡萄糖发酵制成的乳酸聚合而成，而葡萄糖可以从农作物中提取。因此PLA是一种纯绿聚合物。PLA的弹性模量高，达到3500MPa，而且有好的透明度！PLA是绿聚合物，可以在微生物侵蚀下，或者是外自然环境下降解，不会产生污染物。因此，用纯PLA制成的产品不宜长期间在室外使用。

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