黄冈滚塑产品的主要应用
发布时间:
2023-10-09 01:13
黄冈滚塑产品的主要应用
滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同,在整个成型过程中,塑料除了受到重力和热空气的作用之外,几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺,通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下,往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序,才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:
1、模具成本低廉,开发时间短;
2、对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;
3、滚塑工艺不受尺寸的限制;
4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;
5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)
6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;
7、可以简单地设置内嵌部件;
8、制成品没有焊缝等应力集中区域;
9、生产中不会产生边角料,减少浪费;
10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;
11、产品没有内应力,因而更加耐久。
12、适合小批量生产。
优点——成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPE的粘合,采用双模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;缺点——双模具需要专门的双注塑机,但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂,导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成,而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶,其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料,硬胶可以为ABS 、PC、PP等。
黄冈滚塑产品的主要应用
但是金属却存在许多无法解决的弊端,比如相同体积的情况下相比起塑料,重量重,移动的时候杂音大,不耐腐蚀,金属的拼接工艺通常也达不到防水的目的。反观滚塑,能地解决金属的弊端。同样的强度下,塑料的重量轻,移动的时候发出的声音基本可以忽略不计。滚塑的特性,耐酸碱,耐腐蚀,扛紫外线,固性好,使用寿命平均都达到十年以上。也正是因为这些特性,滚塑材质更是大量运用在室外项目中,类似于浮标航标,公路水马,大型室外游乐场等。
黄冈滚塑产品的主要应用
滚塑成型工艺的原理滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布,熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。滚塑成型的优势:1. 成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量,以物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受外力的作用,从而具备了机模加工制造的方便,周期短、成本低的优势。
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