黄冈滚塑产品的主要应用

　　黄冈滚塑产品的主要应用

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

　　黄冈滚塑产品的主要应用

　　但是金属却存在许多无法解决的弊端，比如相同体积的情况下相比起塑料，重量重，移动的时候杂音大，不耐腐蚀，金属的拼接工艺通常也达不到防水的目的。反观滚塑，能地解决金属的弊端。同样的强度下，塑料的重量轻，移动的时候发出的声音基本可以忽略不计。滚塑的特性，耐酸碱，耐腐蚀，扛紫外线，固性好，使用寿命平均都达到十年以上。也正是因为这些特性，滚塑材质更是大量运用在室外项目中，类似于浮标航标，公路水马，大型室外游乐场等。

　　黄冈滚塑产品的主要应用

　　滚塑成型工艺的原理滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布，熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。滚塑成型的优势:1. 成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量，以物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受外力的作用，从而具备了机模加工制造的方便，周期短、成本低的优势。

　　黄冈滚塑产品的主要应用