西安滚塑产品是多少一公斤

　　西安滚塑产品是多少一公斤

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　一般来说，PC的滚塑加工温度在360-370 度之间。So需要更高性能的滚塑机器才能处理PC材料。尼龙（NYLON，PA-聚酰胺）尼龙是一类高聚物的统称。因为其的阻隔性能，尼龙在包装和滚塑上也得到了广泛的应用。尼龙的熔点范围大致在170-270度之间，部分尼龙是液态，部分是粉状。尼龙同样亲水，在滚塑加工前需要烘干。相比聚乙烯，尼龙的力学性能更，弹性模量更高，硬度也更大；抗化学腐蚀性也；而且能起到阻隔性能。

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　　滚塑成型发展趋势滚塑成型虽然取得了巨大的进步但是与注塑成型、 挤出成型相比还存在着许多不足之处，滚塑成型仍有许多需要改进的地方。滚塑成型的发展方向主要集中在以下几点:新型滚塑用树脂: 研发适用性广的材料对于开拓滚塑加制品有着深远的意义，除聚乙烯树脂外，研发聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、ABS、SAN 和弹性体等滚塑材料，以满足制品加工成型的需要。现代加工成型技术:除了趋向生产自动化外，滚塑工艺在模具和加热方式等方面也有新的趋势，如膜内加压技术（就是在加热和冷却阶段的某个时段，向模内充气进行加压）；

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　　常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件，俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

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