南平滚塑产品如何解决气孔问题

　　南平滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑产品的应用范围

　　1.滚塑容器

　　广泛用于储水罐，各种液体化学品（如酸，碱，盐，化肥，农药等）的储罐，汽油容器（汽车和飞机的汽油储罐和燃料罐），滚塑油箱，电池外壳等 。

　　2.汽车滚塑零件

　　主要用于聚乙烯和聚氯乙烯糊状树脂，并滚塑成各种管件，例如空调弯头，靠背，扶手，在汽车零件上应用十分广泛。

　　3.体育器材及各种替代品

　　有各种由滚塑的PVC糊制成的零件，例如水球，浮球，自行车座垫，船和船与船坞之间的减震器。

　　4.玩具，模型，工艺品等

　　可以通过精密铸造，电铸等工艺制造； 滚塑零件的表面对型腔表面的精细结构具有良好的“复制”效果，因此滚塑方法可使产品相当精致美观，因此常用于生产具有较高装饰价值的产品， 特别是玩具，模型，工艺品等。

　　5.各种盒子，壳体，大型管材

　　如周转箱，垃圾桶，机器外壳，防护罩，灯罩，浴室，卫生间，电话亭，游艇等。滚塑产品已广泛用于液体化学品的存储和运输，化学公司，工业涂料，洗涤槽 和用于生产稀土的反应罐，并已广泛用于河流和海洋浮标以及生活用水罐。

　　可以看到，如今滚塑制品在各行各业已经应用十分广泛。

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

　　南平滚塑产品如何解决气孔问题

　　对于我，一个刚入行一年的年轻滚塑人来说。能认识这个新的塑料工艺，是我的荣幸。在如今这个经济萧条的时代，在经济危机巨大的压力下。人们越来越追求经久耐用，而不喜欢用了几次就损坏了的东西。就像是zara和HM慢慢退出中国的市场，这些快时尚也渐渐退出历史的舞台。而家用的产品，滚塑生产的经久耐用的产品，也终将替代经不起时间考验的脆弱的塑料。可以说，滚塑产品的崛起，来自于客户消费观念的改变。每个人都想为自己的业务省钱，可有的时候，省钱选择使用寿命短的产品，反而是巨大的浪费。

　　南平滚塑产品如何解决气孔问题

　　初ICI在实验室意外发现了PE的结构，也就是咱们现在说的低密度聚乙烯（LDPE）。这种聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的。为了达到反应条件，需要高温和高压的环境。SoLDPE也叫高压聚乙烯。这时候，齐格勒和纳塔两个大牛现身了，推出了齐格勒纳塔催化剂，简称ZN催化剂（钛系，Ti）。利用这个催化剂，人们可以在更轻松的环境下生产聚乙烯，降低了对高温、高压的苛刻要求。So目前HDPE（高密度聚乙烯）也被称为“低压聚乙烯”（生产中只需要较低的压力）。在催化剂的作用下，聚乙烯生产出来具有高度的线性结构，因此咱们可以统称LLDPE和HDPE为线性聚乙烯，不过后来逐渐被大伙用于LLDPE了。

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