湘潭滚塑产品如何解决气孔问题

　　湘潭滚塑产品如何解决气孔问题

　　滚塑工艺尽管已经有几十年的历史，但还是有一部分人对滚塑制品加工不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥滚塑制品加工的全部性能，今天我们就来看看滚塑制品的运用范围

　　1、容器类滚塑制件

　　广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽（如酸、碱、盐、化学肥料、农药等），汽油用容器（汽油贮槽及轿车、飞机用油箱），蓄电池的壳体等。

　　2、轿车用滚塑制件

　　主要是运用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑成各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

　　3、体育器材及各种代用品

　　主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

　　4、玩具、模特儿、工艺品等

　　由于滚塑模具能够选用精细浇注、电铸等工艺制作；滚塑制件表面临模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好，因而滚塑法能够使制品作得适当精巧美丽，故常用于制取具有较大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。

　　5、各种箱体、壳体、大型管材等制件

　　如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、澡堂、厕所以及电话间、游艇等。滚塑产品在液态化学品贮运、化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，在河海浮标、日子水箱等范畴运用也已有广泛影响。

　　但是金属却存在许多无法解决的弊端，比如相同体积的情况下相比起塑料，重量重，移动的时候杂音大，不耐腐蚀，金属的拼接工艺通常也达不到防水的目的。反观滚塑，能地解决金属的弊端。同样的强度下，塑料的重量轻，移动的时候发出的声音基本可以忽略不计。滚塑的特性，耐酸碱，耐腐蚀，扛紫外线，固性好，使用寿命平均都达到十年以上。也正是因为这些特性，滚塑材质更是大量运用在室外项目中，类似于浮标航标，公路水马，大型室外游乐场等。

　　湘潭滚塑产品如何解决气孔问题

　　常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件，俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

　　湘潭滚塑产品如何解决气孔问题

　　成型系统是指产生制品外形和尺寸的系统；包含分型面、胶位面、碰穿面、插穿面、枕位、侧抽芯（行位）、镶件和斜顶等结构。分型面:又称PL面，是将模具分割为动模和定模或凹模和凸模的面碰穿面与插穿面:与分型面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与分型面不平行的公母模贴合面叫插穿面。枕位:外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。侧抽芯(行位):指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。

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