晋中滚塑产品的主要应用

　　晋中滚塑产品的主要应用

　　滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。滚塑工艺，通常由装料、加热滚塑、冷却、脱模、模具清理等几个基本步骤组成。在许多情况下，往往还需要经过一个制品后加工(整理)工序，才能得到可供出厂的塑料制品。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点:

　　1、模具成本低廉，开发时间短;

　　2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

　　3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

　　4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

　　5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

　　6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

　　7、可以简单地设置内嵌部件;

　　8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

　　9、生产中不会产生边角料，减少浪费;

　　10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

　　11、产品没有内应力，因而更加耐久。

　　12、适合小批量生产。

　　常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态，由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件，俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

　　晋中滚塑产品的主要应用

　　工业容器:从小型球形器皿到庞大的工程塑料制品，是超大型及非标准、异型中空塑料制品，如耐高腐蚀性材料桶罐；包装用化工容器，其他工业运输设施壳体，软化水槽和运输箱；真空吸尘器、除尘器和除草器壳体；罩等。体育器材、玩具:如水球、浮球、小游泳池、游玩艇及其水箱、自动车座垫、滚塑码垛盘、冲浪板等等。玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装特模型、工艺品等。大型或非标类制品:搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶蓬、运动场装置、种植机、浴室、厕所、间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞桶以及建筑施工屏障等等。然而，相对于其他塑料加工，滚塑工业仍处于发展时期，现在塑料加工市场市场的发展趋势是要产一体化部件、缩短成型周期和减少加工步骤，以及生产总数量少、形状复杂的制品。这样，滚塑成型逐渐引起了人们的关注并吸引了大型树脂生产厂的关注，并加强开发易成型滚塑用树脂牌号，这是拉动滚塑工业未来进一步发展的关键因素。

　　晋中滚塑产品的主要应用

　　目前，合成树脂的厂商也在不断改进分子的设计、催化剂的配方及生产工艺。LyondellBasell 公司推出了两款高性能的滚塑级 HDPE 树脂 GX 5002 和 GX 5003，这两款树脂均采用Spheriline S 低压气相工艺和*的催化剂体系生产，具有的低温冲击性和耐环境应力开裂性，以及良好的抗蠕变性，可以在寒冷酷暑的气候下满足运输和露天使用的要求。一般，熔体流动性与抗冲击强度负相关，流动性越好，冲击强度越差。而 GX5002 和 GX5003的熔体流动性和刚性达到了很好的平衡，不仅可以制造薄壁制品，从而减轻制品重量，同时还拥有更宽的加工窗口，加工周期也更短。其主要应用包括:工具箱、储罐、中空容器、散装液态中间体储罐、家具、玩具和运动设备。

　　晋中滚塑产品的主要应用