曲靖滚塑产品的特点
发布时间:
2023-06-23 01:05
曲靖滚塑产品的特点
滚塑产品的应用范围
1.滚塑容器
广泛用于储水罐,各种液体化学品(如酸,碱,盐,化肥,农药等)的储罐,汽油容器(汽车和飞机的汽油储罐和燃料罐),滚塑油箱,电池外壳等 。
2.汽车滚塑零件
主要用于聚乙烯和聚氯乙烯糊状树脂,并滚塑成各种管件,例如空调弯头,靠背,扶手,在汽车零件上应用十分广泛。
3.体育器材及各种替代品
有各种由滚塑的PVC糊制成的零件,例如水球,浮球,自行车座垫,船和船与船坞之间的减震器。
4.玩具,模型,工艺品等
可以通过精密铸造,电铸等工艺制造; 滚塑零件的表面对型腔表面的精细结构具有良好的“复制”效果,因此滚塑方法可使产品相当精致美观,因此常用于生产具有较高装饰价值的产品, 特别是玩具,模型,工艺品等。
5.各种盒子,壳体,大型管材
如周转箱,垃圾桶,机器外壳,防护罩,灯罩,浴室,卫生间,电话亭,游艇等。滚塑产品已广泛用于液体化学品的存储和运输,化学公司,工业涂料,洗涤槽 和用于生产稀土的反应罐,并已广泛用于河流和海洋浮标以及生活用水罐。
可以看到,如今滚塑制品在各行各业已经应用十分广泛。
注塑模(注射成型)注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射剂螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化成型称为注塑制品常见的注塑制品:数码类、家电类、日用品类产品等等吸塑模(真空吸塑成形)真空吸塑成形是把热塑性塑料板固定在模具上,用辐射加热器进行加热,当加热到软化温度时,用真空泵把板材与模具之间的空气抽掉,借助大气压力,使板材贴模成形,冷却后再用压缩空气使制品从模具内脱出。
曲靖滚塑产品的特点
优点——成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPE的粘合,采用双模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;缺点——双模具需要专门的双注塑机,但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂,导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成,而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶,其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料,硬胶可以为ABS 、PC、PP等。
曲靖滚塑产品的特点
其他材料其他较常见的滚塑原料还包括PVC(聚氯乙烯),EVA等等。在国内不是主流,因此具体展开。总结,咱们简单比较一下各种材料在滚塑上的优缺点。滚塑行业的发展不仅要求产品设计具有创意性、功能性和系统化,加工设备具有大型自动化、精密化和化,也将驱动滚塑原料的多样化和功能化发展。目前,国内滚塑用耐温高抗冲聚乙烯、钢衬涂覆用聚乙烯、轻量化发泡聚乙烯等功能性聚烯烃材料有了较快的发展,大地拓展了滚塑产品在高端领域的开发和应用。
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