石河子异性滚塑产品质量有保障
滚塑成型对滚塑制品的作用
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等，除此之外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
滚塑成型工艺已经经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。
大家都知道，PE罐也成为HDPE管（高密度聚乙烯管材），主要生产原料为HDPE（高密度聚乙烯）为无害、、无臭的白颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。可回收更新，优点是具有的使用寿命，在额定温度、压力状况下，可使用50年以上。滚塑水马指的是其生产工艺为滚塑工艺并采用PE料作为原料，彩鲜艳、经久耐用的水马。
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缺点——不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品；成型加工周期相对较长，生产效率低于双模具塑胶模具钢材料分类塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。所谓塑胶，是由分子量大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为的固体状态者，称之为塑胶。塑料是以合成树脂为主要成分，加入或不加入其他添加剂而制成的一种人工材料，塑料的主要成分是合成的或者天然的高分子化合物，即聚合物。
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压制成型主要用于热固性塑料的成型，根据成型物料的性状和加工设备及工艺的特点，压制成型可分为模压成型和层压成型两种。模压成型又称压缩模塑，是热固性塑料和增强塑料成型的主要方法。其工艺过程是将原料在已加热到指定温度的模具中加压，使原料熔融流动并均匀地充满模腔，在加热和加压的条件下经过一定的时间，使原料形成制品。模压成型制品质地致密、尺寸、外观平整光洁、无浇口痕迹、稳定性较好。
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