吉林PE滚塑产品厂家电话
滚塑成型对滚塑制品的作用
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、注射成型等,除此之外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工周期以及所用材料的限制等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
滚塑成型工艺已经经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,特别是超大型及非标异性中空塑料制品。滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。因为滚塑不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或精确的聚合物计量器,所以,模具和机器比较低廉,而且使用寿命长。
迅升容器:滚塑主要是滚塑一次成型的一种塑料容器生产的工艺,旋转成型的容器,主要用PE塑料聚乙烯生产的。滚塑工艺采用的是聚乙烯原料,的,没有危险,将原料投进模具烧制即可模压,挤出,注塑对MFI没有什么要求,吹塑是有的,一般0.5~4,滚塑具体也应该有,具体不知道。配方和操作条件代铬开缸剂320毫升/升代铬添加剂A90毫升/升代铬稳定剂60毫升/升代铬添加剂B10毫升/升(需更蓝亮镀层才加入)
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注射成型:又称注塑成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。注射成型原理图(引自杰姆斯·伽略特 著 常初芳 译. 设计与技术. 北京:科学出版社,2004.)影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时间,注塑温度成型周期短、生产效率高、易实现自动化
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与此相反,由于滚塑油箱工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。滚塑设备也具有较大的机动性,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具。吹塑成型是一种制造工艺,通过它可以形成中空的塑料部件。它也用于形成玻璃瓶,而吹塑成型借助的就是玻璃吹制的工艺原理。近,吹塑成型已经在与塑料吹塑相当的压力和温度下用非晶态金属(也称为块体金属玻璃(BMG))进行了演示。
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